डायाफ्राम कंप्रेसर कई औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, लेकिन इनके संचालन के दौरान रखरखाव संबंधी सामान्य समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। इन समस्याओं के समाधान के लिए यहां कुछ समाधान दिए गए हैं:
समस्या 1: डायाफ्राम का टूटना
डायाफ्राम कंप्रेसर में डायाफ्राम का टूटना एक आम और गंभीर समस्या है। डायाफ्राम के टूटने के कारण सामग्री की थकान, अत्यधिक दबाव, किसी बाहरी वस्तु का प्रभाव आदि हो सकते हैं।
समाधान:सबसे पहले, निरीक्षण के लिए इसे बंद करके अलग करें। अगर यह मामूली क्षति है, तो इसकी मरम्मत की जा सकती है; अगर टूटना गंभीर है, तो नया डायाफ्राम बदलना होगा। डायाफ्राम बदलते समय, यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि एक विश्वसनीय और अनुरूप उत्पाद चुना जाए। साथ ही, संबंधित दबाव नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दबाव सामान्य सीमा के भीतर स्थिर रहे और अत्यधिक दबाव के कारण डायाफ्राम के दोबारा टूटने से बचा जा सके।
समस्या 2: वाल्व की खराबी
वाल्व की खराबी वाल्व लीकेज, जाम या क्षतिग्रस्त होने के रूप में प्रकट हो सकती है। इससे कंप्रेसर की इनटेक और एग्जॉस्ट क्षमता प्रभावित होगी।
समाधान: एयर वाल्व पर लगी गंदगी और अशुद्धियों को चिपकने से रोकने के लिए नियमित रूप से साफ़ करें। लीक हो रहे एयर वाल्व के लिए, सीलिंग सतह और स्प्रिंग की जाँच करें। यदि कोई टूट-फूट या क्षति हो, तो संबंधित घटकों को समय पर बदलें। एयर वाल्व लगाते समय, सही स्थापना स्थिति और कसने वाले बल का ध्यान रखें।
समस्या 3: खराब स्नेहन
अपर्याप्त स्नेहन या स्नेहक तेल की खराब गुणवत्ता के कारण चलने वाले भागों में घिसाव बढ़ सकता है, तथा वे जाम भी हो सकते हैं।
समाधान: स्नेहक तेल के स्तर और गुणवत्ता की नियमित जाँच करें, और निर्धारित चक्र के अनुसार स्नेहक तेल बदलें। साथ ही, स्नेहन प्रणाली की पाइपलाइनों और तेल पंपों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक स्नेहन बिंदु तक स्नेहक तेल की आपूर्ति सामान्य रूप से हो रही है।
समस्या 4: पिस्टन और सिलेंडर लाइनर का घिसना
दीर्घकालिक संचालन के बाद, पिस्टन और सिलेंडर लाइनर के बीच अत्यधिक घिसाव हो सकता है, जिससे कंप्रेसर का प्रदर्शन और सीलिंग प्रभावित हो सकती है।
समाधान: घिसे हुए पुर्जों को मापें, और यदि घिसाव स्वीकार्य सीमा के भीतर है, तो पीसने और धार लगाने जैसी विधियों से मरम्मत की जा सकती है; यदि घिसाव गंभीर है, तो नए पिस्टन और सिलेंडर लाइनर बदलने होंगे। नए पुर्जे लगाते समय, उनके बीच की जगह को समायोजित करने पर ध्यान दें।
समस्या 5: सीलों का पुराना होना और रिसाव
समय के साथ सीलें पुरानी और सख्त हो जाएंगी, जिससे रिसाव हो सकता है।
समाधान: सील की स्थिति की नियमित जाँच करें और पुरानी सील को समय पर बदलें। सील चुनते समय, कार्य स्थितियों के आधार पर उपयुक्त सामग्री और मॉडल का चयन करना महत्वपूर्ण है।
समस्या 6: विद्युत खराबी
विद्युत प्रणाली विफलताओं में मोटर विफलता, नियंत्रक विफलता, सेंसर विफलता आदि शामिल हो सकते हैं।
समाधान: मोटर की खराबी के लिए, मोटर की वाइंडिंग, बेयरिंग और वायरिंग की जाँच करें, क्षतिग्रस्त पुर्जों की मरम्मत करें या उन्हें बदलें। विद्युत प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रक और सेंसर की खराबी का पता लगाने और रखरखाव का कार्य करें।
समस्या 7: शीतलन प्रणाली की समस्या
शीतलन प्रणाली की विफलता के कारण कंप्रेसर अधिक गर्म हो सकता है, जिससे प्रदर्शन और जीवनकाल प्रभावित हो सकता है।
समाधान: जाँच करें कि कूलिंग वॉटर पाइपलाइन बंद है या लीक हो रही है, और स्केल साफ़ करें। रेडिएटर और पंखे की जाँच करके सुनिश्चित करें कि वे ठीक से काम कर रहे हैं। पानी के पंप में खराबी होने पर, उन्हें समय पर ठीक करवाएँ या बदलवाएँ।
उदाहरण के लिए, एक रासायनिक संयंत्र में डायाफ्राम कंप्रेसर में डायाफ्राम फटने की समस्या थी। रखरखाव कर्मियों ने सबसे पहले मशीन बंद की, कंप्रेसर को अलग किया और डायाफ्राम को हुए नुकसान की जाँच की। डायाफ्राम को गंभीर क्षति का पता चला और उसे एक नए से बदलने का निर्णय लिया गया। साथ ही, उन्होंने दबाव नियंत्रण प्रणाली की जाँच की और पाया कि दबाव नियंत्रण वाल्व में खराबी आ गई थी, जिससे दबाव बहुत अधिक हो गया था। उन्होंने तुरंत नियंत्रण वाल्व को बदल दिया। नया डायाफ्राम पुनः स्थापित करने और दबाव प्रणाली को डीबग करने के बाद, कंप्रेसर सामान्य रूप से काम करने लगा।
संक्षेप में, डायाफ्राम कम्प्रेसर के रखरखाव के लिए, समस्याओं की शीघ्र पहचान और सही समाधान अपनाने हेतु नियमित रखरखाव आवश्यक है। साथ ही, रखरखाव कर्मियों को पेशेवर ज्ञान और कौशल से युक्त होना चाहिए और रखरखाव प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करना चाहिए, ताकि कम्प्रेसर का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो सके।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-15-2024