स्क्रू कम्प्रेसर 22 किलोवाट से ऊपर की वायु प्रणालियों के बाज़ार में लगभग अधिकांश हिस्सेदारी रखते हैं, जिनका नाममात्र दबाव 0.7～1.0MPa होता है। इस प्रवृत्ति का कारण इसके प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार, साथ ही कम रखरखाव और कम प्रारंभिक लागत है।
फिर भी, डबल-एक्टिंग पिस्टन कंप्रेसर अभी भी सबसे कुशल कंप्रेसर है। स्क्रू का रोटर आकार स्क्रू कंप्रेसर की उच्च दक्षता सीमा को कम करता है। इसलिए, बेहतर रोटर प्रोफ़ाइल, बेहतर प्रोसेसिंग और अभिनव डिज़ाइन स्क्रू कंप्रेसर के प्रमुख कारक हैं।
उदाहरण के लिए, एक कम गति वाला, डायरेक्ट-ड्राइव स्क्रू कंप्रेसर 0.7MPa का डिस्चार्ज प्रेशर और 0.13-0.14m³ का वायु आयतन प्रदान कर सकता है, जो डबल-एक्टिंग पिस्टन कंप्रेसर का 90-95% है। अधिकांश उपयोगकर्ताओं के लिए, जब तक कि कुछ ऐसे अवसर न हों जहाँ ऊर्जा की खपत विशेष रूप से अधिक हो, अपने उच्च प्रारंभिक निवेश (खरीद मूल्य) के कारण, अधिक कुशल डबल-एक्टिंग पिस्टन कंप्रेसर अक्सर निवेश की लंबी वापसी अवधि के कारण लागत-प्रभावी नहीं होता है।
एक सुव्यवस्थित स्क्रू कंप्रेसर 10 साल या उससे ज़्यादा समय तक चल सकता है। साथ ही, इसकी नियंत्रण प्रणाली, जिसमें दोष निदान और प्रसंस्करण क्षमताएँ हैं, ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर तेल परिवर्तन अंतराल का संकेत दे सकती है, जिससे कंप्रेसर की विश्वसनीयता और जीवन भी बेहतर होता है।
बनाए रखना
रखरखाव लागत के मामले में, स्क्रू कंप्रेसर पिस्टन कंप्रेसर की तुलना में बेहतर होते हैं। डबल-एक्टिंग पिस्टन कंप्रेसर का रखरखाव अंतराल स्क्रू कंप्रेसर की तुलना में कम होता है। पिस्टन कंप्रेसर के वाल्व, पिस्टन रिंग और अन्य घिसने वाले हिस्सों को समय-समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है।
स्क्रू कंप्रेसर का मुख्य रखरखाव तेल, तेल फ़िल्टर और तेल विभाजक है। कभी-कभी, स्क्रू रोटर एयर और निरीक्षण उपकरण के प्रतिस्थापन में काफी लागत आती है, लेकिन ये आमतौर पर 10 साल या उससे अधिक समय तक चल सकते हैं।
मानक स्क्रू कंप्रेसर असेंबली में माइक्रोप्रोसेसर या विद्युत नियंत्रण पर आधारित एक नियंत्रक होता है। ये नियंत्रक स्क्रू रोटर को 100% समय तक लोड बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं। नियंत्रक का एक मुख्य कार्य वायु प्रवाह को इस प्रकार समायोजित करना है कि मशीन पूर्ण भार, आंशिक भार और बिना भार वाली स्थितियों में उच्चतम दक्षता से चल सके।
कुछ स्क्रू मशीन नियंत्रकों में कई अन्य उपयोगी नियंत्रण कार्य होते हैं, जैसे कि संचालन निगरानी, शटडाउन चेतावनी और रखरखाव अनुस्मारक।
एक सुव्यवस्थित और रखरखावयुक्त डबल-एक्टिंग पिस्टन कंप्रेसर से सुसज्जित इकाई संचालन के लिए लाभदायक होती है। इस प्रकार के उपकरणों को नियमित मरम्मत और रखरखाव के माध्यम से समन्वित और वितरित किया जा सकता है ताकि एक सफल संपीड़ित वायु प्रणाली बन सके।
स्नेहन
विभिन्न स्नेहन स्थितियों के अनुसार, पिस्टन कम्प्रेसर को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्नेहक और गैर-स्नेहक। स्नेहक इकाई में, सिलेंडर और पिस्टन रिंग के बीच घर्षण को कम करने के लिए संपीड़न सिलेंडर में स्नेहक तेल डाला जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, एक अच्छी तरह से स्नेहकित पिस्टन रिंग कई वर्षों तक चल सकती है, और उन्नत सामग्रियों के अनुप्रयोग से शुष्क-प्रकार की इकाई में पिस्टन रिंग का जीवन 8000 घंटे से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।
स्नेहक और गैर-स्नेहक पिस्टन इंजनों के बीच की लागत एक विचारणीय कारक है। कुछ मामलों में, तेल-मुक्त संपीड़ित हवा या गैस की आवश्यकता होती है। गैर-स्नेहक इकाई का प्रारंभिक निवेश 10-15% अधिक होता है, और ऊर्जा खपत और दक्षता में बहुत कम अंतर होता है। सबसे बड़ा अंतर दोनों प्रकार की इकाइयों के लिए आवश्यक रखरखाव में है। लागत, एक गैर-स्नेहक इकाई की रखरखाव लागत स्नेहक इकाई की तुलना में चार गुना या उससे अधिक होती है।
पिस्टन कंप्रेसर का असंतुलित बल और भारी वजन, स्थापना लागत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं। आमतौर पर, पिस्टन यूनिट के लिए एक भारी आधार और मोटी नींव की आवश्यकता होती है। बेशक, कंप्रेसर निर्माता आधार बनाने के लिए आवश्यक प्रासंगिक जानकारी प्रदान करेगा।
यद्यपि पिस्टन कंप्रेसर का प्रारंभिक निवेश और स्थापना लागत स्क्रू कंप्रेसर की तुलना में अधिक है, लेकिन अच्छे रखरखाव के तहत पिस्टन कंप्रेसर का जीवन स्क्रू कंप्रेसर की तुलना में 2 से 5 गुना अधिक हो सकता है।
दशकों से, पिस्टन कंप्रेसर एक विश्वसनीय और भारी-भरकम मशीन बन गया है। तकनीकी प्रगति के साथ, उच्च-गुणवत्ता वाली हवा प्रदान करते हुए, पिस्टन कंप्रेसर की रखरखाव लागत में भी काफी कमी आई है। 0.7 से 1.0MPa के नाममात्र दबाव वाली इकाइयों में, चाहे वह संपीड़ित हवा हो या अन्य गैसें, पिस्टन कंप्रेसर अभी भी सबसे अच्छा विकल्प है।
पोस्ट करने का समय: 03 दिसंबर 2021