हाइड्रोजन डायाफ्राम कंप्रेसर की ऊर्जा-बचत तकनीक और अनुकूलन योजना को कई पहलुओं से देखा जा सकता है। कुछ विशिष्ट परिचय निम्नलिखित हैं:
1. कंप्रेसर बॉडी डिज़ाइन अनुकूलन
कुशल सिलेंडर डिज़ाइन: पिस्टन और सिलेंडर की दीवार के बीच घर्षण हानि को कम करने और संपीड़न दक्षता में सुधार करने के लिए, सिलेंडर की भीतरी दीवार की चिकनाई को अनुकूलित करने, कम घर्षण गुणांक वाली कोटिंग्स का चयन करने आदि जैसी नई सिलेंडर संरचनाओं और सामग्रियों को अपनाना। साथ ही, सिलेंडर के आयतन अनुपात को उचित रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि विभिन्न कार्य स्थितियों में यह बेहतर संपीड़न अनुपात के करीब पहुँच सके और ऊर्जा की खपत कम हो।
उन्नत डायाफ्राम सामग्रियों का अनुप्रयोग: उच्च शक्ति, बेहतर लोच और संक्षारण प्रतिरोध वाली डायाफ्राम सामग्रियों का चयन करें, जैसे कि नई बहुलक मिश्रित सामग्री या धातु मिश्रित डायाफ्राम। ये सामग्रियां डायाफ्राम की संचरण दक्षता में सुधार कर सकती हैं और इसकी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हुए ऊर्जा हानि को कम कर सकती हैं।
2、 ऊर्जा बचत ड्राइव सिस्टम
परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन प्रौद्योगिकी: परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर और परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रकों का उपयोग करके, कंप्रेसर की गति को हाइड्रोजन गैस की वास्तविक प्रवाह मांग के अनुसार वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है। कम लोड संचालन के दौरान, रेटेड शक्ति पर अप्रभावी संचालन से बचने के लिए मोटर की गति को कम करें, जिससे ऊर्जा की खपत में काफी कमी आए।
स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर का अनुप्रयोग: ड्राइविंग मोटर के रूप में पारंपरिक अतुल्यकालिक मोटर को बदलने के लिए स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर का उपयोग करना। स्थायी चुंबक तुल्यकालिक मोटर्स में उच्च दक्षता और शक्ति कारक होता है, और समान लोड स्थितियों के तहत, उनकी ऊर्जा खपत कम होती है, जो प्रभावी रूप से कंप्रेसर की समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार कर सकती है।
3、 शीतलन प्रणाली अनुकूलन
कुशल कूलर डिजाइन: कूलर की संरचना और गर्मी अपव्यय विधि में सुधार करें, जैसे कि उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंज तत्वों जैसे कि फिनड ट्यूब और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करना, गर्मी विनिमय क्षेत्र को बढ़ाने और शीतलन दक्षता में सुधार करने के लिए। साथ ही, कूलर के अंदर शीतलन जल को समान रूप से वितरित करने, स्थानीय ओवरहीटिंग या ओवरकूलिंग से बचने और शीतलन प्रणाली की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए शीतलन जल चैनल के डिजाइन को अनुकूलित करें।
बुद्धिमान शीतलन नियंत्रण: शीतलन प्रणाली पर बुद्धिमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए तापमान सेंसर और प्रवाह नियंत्रण वाल्व स्थापित करें। कंप्रेसर के ऑपरेटिंग तापमान और भार के आधार पर शीतलन जल के प्रवाह और तापमान को स्वचालित रूप से समायोजित करें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि कंप्रेसर बेहतर तापमान सीमा में संचालित हो और शीतलन प्रणाली की ऊर्जा दक्षता में सुधार हो।
4、 स्नेहन प्रणाली में सुधार
कम श्यानता वाले स्नेहक तेल का चयन: उचित श्यानता और अच्छे स्नेहन प्रदर्शन वाला कम श्यानता वाला स्नेहक तेल चुनें। कम श्यानता वाला स्नेहक तेल तेल फिल्म के कतरनी प्रतिरोध को कम कर सकता है, तेल पंप की बिजली खपत को कम कर सकता है, और स्नेहन प्रभाव सुनिश्चित करते हुए ऊर्जा की बचत कर सकता है।
तेल और गैस पृथक्करण और पुनर्प्राप्ति: हाइड्रोजन गैस से स्नेहन तेल को प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए एक कुशल तेल और गैस पृथक्करण उपकरण का उपयोग किया जाता है, और अलग किए गए स्नेहन तेल को पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग किया जाता है। इससे न केवल स्नेहन तेल की खपत कम हो सकती है, बल्कि तेल और गैस मिश्रण के कारण होने वाली ऊर्जा हानि भी कम हो सकती है।
5、 संचालन प्रबंधन और रखरखाव
लोड मिलान अनुकूलन: हाइड्रोजन उत्पादन और उपयोग प्रणाली के समग्र विश्लेषण के माध्यम से, हाइड्रोजन डायाफ्राम कंप्रेसर के लोड को यथोचित रूप से मिलान किया जाता है ताकि कंप्रेसर को अत्यधिक या कम लोड के तहत संचालित होने से बचाया जा सके। उपकरण के कुशल संचालन को प्राप्त करने के लिए वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कंप्रेसर की संख्या और मापदंडों को समायोजित करें।
नियमित रखरखाव: एक सख्त रखरखाव योजना बनाएँ और कंप्रेसर का नियमित निरीक्षण, मरम्मत और रखरखाव करें। खराब हो चुके पुर्जों को समय पर बदलें, फ़िल्टर साफ़ करें, सीलिंग के प्रदर्शन की जाँच करें, आदि, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कंप्रेसर हमेशा अच्छी परिचालन स्थिति में रहे और उपकरण की खराबी या प्रदर्शन में गिरावट के कारण होने वाली ऊर्जा खपत को कम किया जा सके।
6、 ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और व्यापक उपयोग
अवशिष्ट दबाव ऊर्जा पुनर्प्राप्ति: हाइड्रोजन संपीड़न प्रक्रिया के दौरान, कुछ हाइड्रोजन गैस में उच्च अवशिष्ट दबाव ऊर्जा होती है। अवशिष्ट दबाव ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरणों जैसे विस्तारक या टर्बाइन का उपयोग इस अतिरिक्त दबाव ऊर्जा को यांत्रिक या विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और उपयोग प्राप्त होता है।
अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति: कंप्रेसर के संचालन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करना, जैसे शीतलन प्रणाली से गर्म पानी, चिकनाई तेल से गर्मी, आदि, अपशिष्ट ऊष्मा को अन्य मीडिया में स्थानांतरित किया जाता है, जिन्हें हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्म करने की आवश्यकता होती है, जैसे हाइड्रोजन गैस को पहले से गरम करना, संयंत्र को गर्म करना, आदि, ऊर्जा की व्यापक उपयोग दक्षता में सुधार करने के लिए।
पोस्ट करने का समय: 27-दिसंबर-2024