हाइड्रोजन ईंधन भरने वाले स्टेशन में कंप्रेसर का सेवा जीवन कितना लंबा है?

हाइड्रोजन ईंधन भरने वाले स्टेशन कंप्रेसर का सेवा जीवन विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। सामान्यतः, इनका सेवा जीवन लगभग 10-20 वर्ष होता है, लेकिन विशिष्ट परिस्थितियों में निम्नलिखित कारकों के कारण यह भिन्न हो सकता है:

एक、 कंप्रेसर प्रकार और डिजाइन

1. रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर

इस प्रकार का कंप्रेसर सिलेंडर के भीतर पिस्टन की प्रत्यागामी गति के माध्यम से हाइड्रोजन गैस को संपीड़ित करता है। इसकी डिजाइन विशेषताएं इसे संरचनात्मक रूप से जटिल बनाती हैं और इसमें कई चलने वाले हिस्से होते हैं। सामान्य तौर पर, यदि अच्छी तरह से रखरखाव किया जाता है, तो प्रत्यागामी कंप्रेसर का सेवा जीवन लगभग 10-15 साल हो सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ पहले से डिजाइन किए गए प्रत्यागामी कंप्रेसर में तकनीकी और सामग्री सीमाओं के कारण लगभग 10 साल का सेवा जीवन हो सकता है; उन्नत सामग्री और अनुकूलित डिजाइन का उपयोग करके आधुनिक प्रत्यागामी कंप्रेसर का सेवा जीवन लगभग 15 साल तक बढ़ाया जा सकता है।

2. केन्द्रापसारक संपीडक

केन्द्रापसारक कम्प्रेसर उच्च गति वाले घूर्णन प्ररित करनेवाला के माध्यम से हाइड्रोजन गैस को गति प्रदान करते हैं और संपीड़ित करते हैं। इसकी संरचना अपेक्षाकृत सरल है, कुछ चलती भागों के साथ, और यह उपयुक्त कार्य स्थितियों के तहत अपेक्षाकृत स्थिरता से संचालित होता है। सामान्य उपयोग के दौरान, केन्द्रापसारक कम्प्रेसर का सेवा जीवन 15-20 वर्षों तक पहुंच सकता है। विशेष रूप से कुछ बड़े हाइड्रोजन ईंधन भरने वाले स्टेशनों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-स्तरीय केन्द्रापसारक कम्प्रेसर के लिए, अच्छे रखरखाव के साथ, उनकी सेवा जीवन लंबा हो सकता है।

दो、 कार्य स्थितियां और परिचालन पैरामीटर

1. दबाव और तापमान

हाइड्रोजन ईंधन भरने वाले स्टेशन कंप्रेसर के कामकाजी दबाव और तापमान का उनके सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। एक सामान्य हाइड्रोजन ईंधन भरने वाले स्टेशन कंप्रेसर का कामकाजी दबाव 35-90 एमपीए के बीच होता है। यदि कंप्रेसर लंबे समय तक उच्च दबाव सीमा के पास संचालित होता है, तो यह घटक पहनने और थकान को बढ़ाएगा, जिससे इसकी सेवा जीवन कम हो जाएगा। उदाहरण के लिए, जब कामकाजी दबाव लगातार 90 एमपीए पर बनाए रखा जाता है, तो कंप्रेसर का सेवा जीवन 60 एमपीए पर संचालन की तुलना में 2-3 साल तक छोटा हो सकता है।

तापमान के संदर्भ में, कंप्रेसर संचालन के दौरान ऊष्मा उत्पन्न करता है, और अत्यधिक उच्च तापमान घटकों के प्रदर्शन और सामग्रियों की मजबूती को प्रभावित कर सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, कंप्रेसर के ऑपरेटिंग तापमान को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, जैसे कि 80-100 ℃ से अधिक नहीं। यदि तापमान लंबे समय तक इस सीमा से अधिक रहता है, तो इससे सील की उम्र बढ़ने और चिकनाई वाले तेल के प्रदर्शन में कमी जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जिससे कंप्रेसर का सेवा जीवन कम हो जाएगा।

2. प्रवाह और भार दर

हाइड्रोजन की प्रवाह दर कंप्रेसर की लोड स्थिति निर्धारित करती है। यदि कंप्रेसर लंबे समय तक उच्च प्रवाह दर और उच्च लोड दरों (जैसे कि डिजाइन लोड दर के 80% से अधिक) पर संचालित होता है, तो अंदर के प्रमुख घटक जैसे मोटर, प्ररित करनेवाला (केन्द्रापसारक कंप्रेसर के लिए), या पिस्टन (घूमकर कंप्रेसर के लिए) महत्वपूर्ण दबाव के अधीन होंगे, घटक पहनने और उम्र बढ़ने में तेजी लाएंगे। इसके विपरीत, यदि लोड दर बहुत कम है, तो कंप्रेसर अस्थिर संचालन का अनुभव कर सकता है और इसके सेवा जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है। सामान्य तौर पर, कंप्रेसर की लोड दर को 60% और 80% के बीच नियंत्रित करना अधिक उपयुक्त होता है, जो दक्षता सुनिश्चित करते हुए इसकी सेवा जीवन को लम्बा कर सकता है।

तीन、 रखरखाव और रखरखाव की स्थिति

1. दैनिक रखरखाव

कंप्रेसरों का नियमित निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और अन्य नियमित रखरखाव कार्य उनकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
उदाहरण के लिए, नियमित रूप से चिकनाई तेल और सील को बदलने से घटक पहनने और रिसाव को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। आमतौर पर हर 3000-5000 घंटे में चिकनाई तेल को बदलने की सिफारिश की जाती है, और हर 1-2 साल में उनकी पहनने की स्थिति के अनुसार सील को बदलने की सिफारिश की जाती है।

कंप्रेसर के इनलेट और आउटलेट की सफाई करना ताकि अशुद्धियों को अंदर प्रवेश करने से रोका जा सके, दैनिक रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
यदि एयर इनलेट फिल्टर को समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो धूल और अशुद्धियाँ कंप्रेसर में प्रवेश कर सकती हैं, जिससे घटकों का घिसाव बढ़ सकता है और संभवतः कंप्रेसर का सेवा जीवन 1-2 वर्ष तक कम हो सकता है।

2. नियमित रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन

कंप्रेसर का नियमित व्यापक रखरखाव इसके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। आम तौर पर, कंप्रेसर को पहनने, जंग और अन्य मुद्दों के लिए प्रमुख घटकों का निरीक्षण और मरम्मत करने के लिए हर 2-3 साल में एक मध्यम मरम्मत से गुजरना चाहिए; गंभीर रूप से पहने हुए घटकों जैसे कि प्ररित करनेवाला, पिस्टन, सिलेंडर निकायों आदि को बदलने के लिए हर 5-10 साल में एक प्रमुख ओवरहाल करें। समय पर रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन द्वारा, कंप्रेसर की सेवा जीवन को 3-5 साल या उससे भी अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।

3. संचालन निगरानी और दोष प्रबंधन

कंप्रेसर के परिचालन मापदंडों, जैसे दबाव, तापमान, प्रवाह दर, कंपन, आदि की वास्तविक समय में निगरानी के लिए उन्नत निगरानी प्रणालियों को अपनाकर, संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है और उपाय किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब कंप्रेसर में असामान्य कंपन का पता चलता है, तो यह इम्पेलर असंतुलन या बेयरिंग घिसाव जैसी समस्याओं के कारण हो सकता है। समय पर रखरखाव से खराबी को और बढ़ने से रोका जा सकता है, जिससे कंप्रेसर का सेवा जीवन बढ़ जाता है।