• बैनर 8

तेल रहित CO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसर का उपयोग करके तेल संदूषण को कैसे दूर करें

तेल-मुक्त ड्राई-रनिंग तकनीक स्रोत पर ही तेल के रिसाव और संदूषण को समाप्त कर देती है। भौतिक पृथक्करण तंत्र स्नेहकों को प्रक्रिया माध्यम से पूरी तरह दूर रखते हैं, जिससे शुद्ध गैस आउटपुट प्राप्त होता है। एक यांत्रिक दूरी का टुकड़ा ड्राइव एंड और संपीड़न सिलेंडर के बीच एक पूर्ण अवरोध उत्पन्न करता है। साथ ही, स्व-स्नेहनशील सिंथेटिक रिंग तरल तेल के बिना संपीड़न कक्ष को सील कर देते हैं। यह डिज़ाइन वाष्पीकृत तेल के रिसाव को तुरंत रोक देता है।

CO₂ मुक्त प्रत्यावर्ती कंप्रेसर

पेय पदार्थों, खाद्य प्रसंस्करण और उच्च-शुद्धता वाले औद्योगिक कार्यों में प्रत्यक्ष संदूषण रोकथाम आपके अंतिम उत्पाद की शुद्धता को बनाए रखती है। ड्राई-रनिंग को एकीकृत करने से...CO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसर इससे उत्पाद के अप्रिय स्वाद, डाउनस्ट्रीम फिल्टर की खराबी और महंगे सुरक्षा संबंधी रिकॉल की समस्या समाप्त हो जाती है। आप लगातार अति-शुद्ध गैस की आपूर्ति करते हुए संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण बनाए रखते हैं।

चाबी छीनना

  • · तेल-मुक्त CO₂ कंप्रेसरहानिकारक तेल प्रदूषण को स्रोत पर ही पूरी तरह से रोकने के लिए विशेष अवरोधों का उपयोग करें।
  • • स्व-चिकनाई वाले सिंथेटिक पिस्टन रिंग तरल तेल स्नेहक के बिना संपीड़न सिलेंडर को सुरक्षित रूप से सील कर देते हैं।
  • • सकारात्मक दबाव वाले नाइट्रोजन पर्जिंग से प्रक्रिया गैस में बाहरी हवा, नमी और गंदे कणों को प्रवेश करने से रोका जा सकता है।
  • • शुद्ध तेल रहित कार्बन डाइऑक्साइड गैस पेय पदार्थों के स्वाद, झाग की स्थिरता और सख्त खाद्य सुरक्षा मानकों की रक्षा करती है।

CO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसर में शुष्क संपीड़न यांत्रिकी

तेल संदूषण को रोकने के लिए आपको औद्योगिक स्नेहकों को गैस प्रवाह से अलग रखना होगा। एक शुष्क-संचालित CO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसर तेल के स्थानांतरण को पूरी तरह से रोकने के लिए विशेष यांत्रिक डिजाइन का उपयोग करता है। तरल तेल कभी भी सिलेंडर कक्ष में प्रवेश नहीं करता है। आप आगे की प्रक्रियाओं की सुरक्षा करते हुए गैस की शुद्धता पर पूर्ण नियंत्रण बनाए रखते हैं।

भौतिक दूरी टुकड़ा अलगाव

मैकेनिकल डिस्टेंस पीस, लुब्रिकेटेड क्रैंककेस और ड्राई कम्प्रेशन चैंबर के बीच एक पूर्ण भौतिक अवरोध उत्पन्न करता है। इस मध्यवर्ती भाग में गतिशील पिस्टन रॉड स्थित होती है। डिस्टेंस पीस की लंबाई पिस्टन की अधिकतम स्ट्रोक लंबाई से अधिक होने के कारण पूर्ण पृथक्करण प्राप्त होता है।

पिस्टन रॉड प्रत्येक स्ट्रोक चक्र के दौरान इस खुले स्थान से होकर गुजरती है। क्रैंककेस में लगे चिकनाईयुक्त पुर्जे रॉड के निचले हिस्से को गति प्रदान करते हैं। वहीं, रॉड का ऊपरी हिस्सा तेल रहित सिलेंडर के अंदर काम करता है। क्रैंककेस में प्रवेश करने वाला रॉड खंड कभी भी शुष्क संपीड़न क्षेत्र में नहीं जाता। यह ज्यामितीय पृथक्करण तेल से भीगी सतहों और स्वच्छ गैस क्षेत्रों के बीच सीधे संपर्क को समाप्त कर देता है।

डिस्टेंस पीस के अंदर लगे मैकेनिकल स्क्रैपर रिंग्स की मदद से आप अपनी गैस की गुणवत्ता को और भी बेहतर तरीके से सुरक्षित रख सकते हैं। ये स्क्रैपर पिस्टन रॉड की सतह से तेल को लगातार साफ करते रहते हैं। तेल तुरंत फ्रेम के ऑयल सम्प में वापस गिर जाता है। इसके अलावा, रॉड पर लगे ऑयल-डिफ्लेक्टर कॉलर शाफ्ट के साथ तेल के रिसाव को रोकते हैं। डिस्टेंस पीस तरल तेल को रॉड से गैस चैंबर में ऊपर चढ़ने से रोकता है। इस तरह आप अपनी प्रोसेस गैस को ड्राइव-एंड के सभी लुब्रिकेंट्स से पूरी तरह अलग कर देते हैं।

स्व-चिकनाई वाले सिंथेटिक पिस्टन रिंग

पारंपरिक गैस कंप्रेसर सिलेंडर के अंदर घर्षण को कम करने के लिए तरल तेल पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं। एक शुष्क-संचालनCO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसरसिंथेटिक सील सामग्री का उपयोग करके तरल तेल की समस्या पूरी तरह से समाप्त हो जाती है। विशेष पॉलीमर रिंग बिना तरल स्नेहन के धातु के सिलेंडर की दीवारों पर फिसलती हैं। इन ड्राई सील्स के तरल स्नेहक या रासायनिक योजकों के बिना काम करने के कारण तेल का रिसाव बिल्कुल नहीं होता है।

आपको निरंतर शुष्क गैस संचालन के लिए डिज़ाइन की गई उन्नत पॉलिमर प्रौद्योगिकी से सीधा लाभ मिलता है:

  • · स्व स्नेहनपॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) में घर्षण गुणांक स्वाभाविक रूप से कम होता है। यह पदार्थ बिना तेल के भी सिलेंडर की आंतरिक दीवार पर आसानी से सरकता है। इस कम घर्षण के कारण घर्षण से उत्पन्न होने वाली ऊष्मा कम हो जाती है और निरंतर संचालन के दौरान फिसलने या अटकने जैसी गति नहीं होती।
  • · तापीय स्थिरताकंप्रेसर की व्यावहारिक परिचालन स्थितियों के लिए, पीटीएफई निर्धारित तापमान सीमा के भीतर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है।-40 डिग्री सेल्सियस से +180 डिग्री सेल्सियस तककंप्रेसर चरणों के लिए विशिष्ट डिस्चार्ज तापमान 135 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है।
  • · रासायनिक अक्रियतासंश्लेषित पॉलिमर अम्लों, क्षारों और औद्योगिक गैसों के रासायनिक आक्रमण का प्रतिरोध करते हैं। यह पदार्थ न तो संक्षारित होता है और न ही आपके उच्च-शुद्धता वाले कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्रवाह में संदूषक छोड़ता है।
  • · भरे हुए कंपोजिटनिर्माता पीटीएफई मैट्रिक्स में कार्बन, ग्रेफाइट या कांच के रेशे मिलाते हैं। ये अतिरिक्त रेशे उच्च दबाव भार के तहत घिसाव प्रतिरोध, संपीडन शक्ति और तापीय चालकता में सुधार करते हैं।
  • · बैकअप रिंगविशेषीकृत बैकअप रिंग उच्च दबाव वाले संचालन में नरम पीटीएफई सीलिंग रिंगों को सहारा प्रदान करते हैं। ये घटक अत्यधिक परिचालन दबाव के तहत सूक्ष्म अंतरालों में सामग्री के रिसाव को रोकते हैं।

उत्पाद प्रवाह में हाइड्रोकार्बन वाष्प के रिसाव के जोखिम के बिना आप विश्वसनीय सीलिंग प्राप्त करते हैं। सिंथेटिक पिस्टन रिंग चिकनी सिलेंडर दीवारों के विरुद्ध निरंतर सीलिंग बल बनाए रखते हुए समान रूप से घिसते हैं। यह शुष्क यांत्रिक अवरोध स्रोत पर ही तेल संदूषण को रोकता है। आप डाउनस्ट्रीम फ़िल्टर में गंदगी जमा होने से बचाते हुए अपनी प्रक्रिया लाइनों को लगातार शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड प्रदान करते हैं। इसके अलावा, नियमित रिंग निरीक्षण कार्यक्रम अप्रत्याशित यांत्रिक खराबी के बिना दीर्घकालिक उच्च प्रदर्शन बनाए रखते हैं।

संदूषण को रोकने के लिए सीलिंग तकनीक

प्रक्रिया प्रवाह को संदूषण से बचाने के लिए आपको उन्नत सीलिंग तकनीक की आवश्यकता है। मानक सील डिज़ाइन समय के साथ तेल के रिसाव और वायुमंडलीय घुसपैठ की अनुमति देते हैं। आधुनिक तेल-मुक्त गैस मशीनरी बहु-स्तरीय सीलिंग अवरोधों का उपयोग करती है ताकि औद्योगिक स्नेहक क्रैंककेस में ही रहें और प्रक्रिया गैसें शुद्ध बनी रहें।

CO₂ प्रत्यावर्ती संपीडन 1

बहु-चरणीय पैकिंग सील विन्यास

बहु-चरणीय पैकिंग असेंबली प्रत्यावर्ती पिस्टन रॉड के साथ मजबूत अवरोध बनाती हैं। सीलिंग हाउसिंग के अंदर स्थित दबाव-समर्थित पैकिंग रिंग सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करते हुए प्रक्रिया गैस को सुरक्षित रूप से प्रवाहित करती हैं। ये रिंग दबाव में उतार-चढ़ाव के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित होती हैं, जिससे गैस संपीड़न कक्ष के अंदर बनी रहती है। साथ ही, रॉड के साथ लगे विशेष स्क्रैपर ऑयल रिंग क्रैंककेस स्नेहन को गैस क्षेत्र से अलग करते हैं।

  • पिस्टन रॉड पर लगे ऑयल वाइपर रिंग, मशीन के स्नेहन को प्रभावित किए बिना, क्रैंककेस के तेल को संपीड़ित सिलेंडर गैस को दूषित करने से रोकते हैं।
  • स्क्रैपर रिंग तेल को संपीड़न क्षेत्र की ओर बाहर की ओर रिसाव होने देने के बजाय सीधे क्रैंककेस में वापस धकेल देती हैं।
  • · प्रत्येक स्क्रैपर रिंग सिलेंडर की दीवार और पिस्टन के बीच चिकनाई वाले तेल के स्तर को नियंत्रित करती है, जिससे प्रत्येक स्ट्रोक के दौरान अतिरिक्त तेल को पोंछते हुए केवल एक पतली परत ही रह जाती है।

आप उद्योग में स्थापित निदान उपकरणों का उपयोग करके अपने पैकिंग सील की स्थिति की लगातार निगरानी कर सकते हैं। सील की खराबी का जल्द पता चलने पर संदूषण को उत्पादन लाइनों में प्रवेश करने से पहले ही रोका जा सकता है।

 

रिसाव निगरानी विधि

यह क्या पता लगाता है

पैकिंग रिसाव से प्रासंगिकता

अल्ट्रासोनिक परीक्षण गैस रिसाव से पैकिंग में होने वाली क्षति और उच्च आवृत्ति उत्सर्जन रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर सीलिंग सिस्टम में पैकिंग लीकेज का सीधे पता लगाता है
कंपन विश्लेषण टाइम-डोमेन वेवफॉर्म और एनवेलप विश्लेषण के माध्यम से पिस्टन रॉड पैकिंग लीकेज का पता लगाना रॉड/पैकिंग की गतिशील संकेतों की निगरानी करके पैकिंग रिसाव की पहचान करता है।
अवरक्त थर्मोग्राफी आंतरिक रिसाव से संबंधित पैकिंग केसों पर तापमान संबंधी विसंगतियाँ पैकिंग केस के चारों ओर थर्मल पैटर्न के माध्यम से आंतरिक रिसाव का पता चलता है

प्रतिGB/T 41099-2021 प्रत्यावर्ती पिस्टन कंप्रेसर की निगरानी प्रणाली के लिए विनिर्देशपैकिंग रिसाव दरें ओईएम द्वारा निर्दिष्ट सीमाओं का अनुपालन करेंगी, जिन्हें आम तौर पर लगभग में परिवर्तित किया जाता है।47-236 लीटर/मिनट प्रति पैकिंग केसइस निर्धारित सीमा के भीतर रहने से गैस का दीर्घकालिक नियंत्रण और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

धनात्मक दाब अक्रिय गैस शुद्धिकरण

बाहरी वातावरण में नमी, ऑक्सीजन और सूक्ष्म कण मौजूद होते हैं। यदि ये अशुद्धियाँ आपके सिस्टम में प्रवेश कर जाती हैं, तो कार्बोनेशन की गुणवत्ता खराब हो जाती है। धनात्मक दाब वाली अक्रिय गैस से शुद्धिकरण करने से बाहरी वातावरण की अशुद्धियाँ आपके स्वच्छ गैस प्रवाह में प्रवेश नहीं कर पातीं।

आप पैकिंग ग्लैंड के अंदर स्थित एक मध्यवर्ती पर्ज चैम्बर में शुष्क नाइट्रोजन गैस इंजेक्ट करते हैं। यह नाइट्रोजन एक निरंतर स्थिर दबाव अवरोध उत्पन्न करती है। चूंकि पर्ज चैम्बर परिवेशी वायु और आंतरिक वेंट दोनों से अधिक दबाव बनाए रखता है, इसलिए प्रक्रिया गैस बाहर नहीं निकल सकती और वायुमंडलीय वायु अंदर नहीं आ सकती।

पर्ज पैकिंग केस को बाहरी पर्ज गैस की आपूर्ति एक निश्चित दबाव पर की जाएगी।0.103-0.138 एमपीए (15-20 psi)प्राथमिक पैकिंग वेंट/ड्रेन दबाव से ऊपर, और बाहरी सिस्टम बैक प्रेशर इससे अधिक नहीं होना चाहिए।0.034 एमपीए (5 साई)इसलिए, एक प्रभावी अक्रिय गैस अवरोध बनाए रखने के लिएCO₂ कंप्रेसर पैकिंगन्यूनतम धनात्मक पर्ज दबाव पैकिंग वेंट/ड्रेन दबाव से 0.103 एमपीए (15 psi) अधिक है।

यह धनात्मक विभेदक दाब आपके कार्बन डाइऑक्साइड को पूरी तरह से अलग कर देता है। निरंतर शुद्धिकरण प्राथमिक सीलिंग तत्वों से गुजरने वाले सूक्ष्म वाष्पों को भी बाहर निकाल देता है। इससे आप परिवेशीय आर्द्रता को अपनी प्रक्रिया धारा में मिलने से रोकते हैं, जिससे अनुप्रवाह पाइपिंग के भीतर नमी के कारण होने वाले कार्बोनिक अम्ल क्षरण को रोका जा सकता है। इसके अलावा, यह नियंत्रित अवरोध संवेदनशील खाद्य और पेय पदार्थों की प्रक्रियाओं को बाहरी संदूषण से बचाता है। दाब-समर्थित पैकिंग रिंग, यांत्रिक स्क्रैपर और धनात्मक दाब गैस अवरोधों के संयोजन से आप अपनी संपूर्ण संपीड़न प्रक्रिया में पूर्ण शुद्धता सुनिश्चित करते हैं।

उद्योग अनुप्रयोग और प्रणाली चयन

खाद्य एवं पेय पदार्थों की शुद्धता की रक्षा करना

कार्बोनेटेड पेय पदार्थों, खाद्य संरक्षण और संवेदनशील विनिर्माण के लिए गैस को संपीड़ित करते समय आपको अधिकतम शुद्धता की आवश्यकता होती है। तेल संदूषण अंतिम उत्पादों को नुकसान पहुंचाता है और गंभीर स्वास्थ्य जोखिम पैदा करता है। पेय पदार्थों की बोतलबंदी में, तेल की थोड़ी मात्रा तीन मुख्य विशेषताओं में स्पष्ट गुणवत्ता संबंधी विफलताओं का कारण बनती है:

 

गुणवत्ता पहलू

संदूषण का प्रभाव

शुद्ध गैस के लाभ

स्वाद इसमें कड़वे, रासायनिक या धात्विक स्वाद जुड़ जाते हैं। पेय के मूल स्वाद को बरकरार रखता है
गंध इससे सल्फर, जली हुई माचिस या प्लास्टिक जैसी गंध उत्पन्न होती है। स्वच्छ और ताज़ा सुगंध सुनिश्चित करता है
फोम स्थिरता यह झाग के प्रोटीन को तोड़ देता है, जिससे झाग कमजोर हो जाता है। फोम हेड्स को लंबे समय तक टिकाऊ बनाए रखता है

इन दोषों को रोकने के लिए, खाद्य सुरक्षा नियामक सख्त गुणवत्ता मानकों को लागू करते हैं। एफडीए नियमों के अनुसार पेय पदार्थों में उपयोग होने वाले कार्बन डाइऑक्साइड की शुद्धता कम से कम 99.9% v/v होनी चाहिए। यूरोपीय संघ के मानक भी विशिष्ट कानूनी ढांचों के माध्यम से उपभोक्ताओं की सुरक्षा करते हैं:

  • · खाद्य योज्य E290 खाद्य पदार्थों में प्रयुक्त कार्बन डाइऑक्साइड के लिए शुद्धता विनिर्देशों को परिभाषित करता है।
  • · विनियमन (ईसी) संख्या 1935/2004 यह सुनिश्चित करता है कि भंडारण और स्थानांतरण प्रणालियाँ खाद्य पदार्थों में घटकों का स्थानांतरण न करें।
  • · आयोग विनियमन (ईसी) संख्या 2023/2006 संपर्क सामग्रियों के लिए अच्छी विनिर्माण प्रथाओं को अनिवार्य बनाता है।

प्रत्यावर्ती और तेल-मुक्त कंप्रेसर के लिए लागू चीनी राष्ट्रीय और उद्योग मानक:

  • · जीबी/टी 20322-2006 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए प्रत्यावर्ती कंप्रेसर
  • · जीबी/टी 25359-2010 पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योगों के लिए पैकेजबद्ध एकीकृत प्रत्यावर्ती कंप्रेसर
  • · जीबी/टी 41099-2021 प्रत्यावर्ती पिस्टन कंप्रेसर की निगरानी प्रणाली के लिए विनिर्देश
  • · जीबी/टी 7777-2021 विस्थापन कंप्रेसर के लिए यांत्रिक कंपन का मापन और मूल्यांकन
  • · जीबी/टी 4980-2025 विस्थापन कंप्रेसर द्वारा उत्सर्जित शोर का निर्धारण
  • · जेबी/टी 6428-2016 तेल रहित चिकनाई युक्त प्रत्यावर्ती पिस्टन उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन कंप्रेसर(इसमें तेल-मुक्त कंप्रेसर के लिए डिजाइन और विनिर्माण संबंधी आवश्यकताओं को शामिल किया गया है)

प्रमुख अंतर्राष्ट्रीय औद्योगिक मानक:एपीआई 618 (2024 छठा संस्करण) पेट्रोलियम, रसायन और गैस उद्योग सेवाओं के लिए प्रत्यावर्ती कंप्रेसरजिसमें पैकिंग सील, पिस्टन-रॉड प्रेशर सीलिंग हाउसिंग और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया गया है।

बोतल में भरने के अलावा, एक तेल-मुक्तCO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसरयह कार्बन कैप्चर, ब्रुअरीज, रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और सेमीकंडक्टर विनिर्माण का समर्थन करता है।

पेय पदार्थों के संचालन के लिए CO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसर का आकार निर्धारित करना

अपनी सुविधा के लिए सही मशीनरी का चयन करने हेतु आपको प्रमुख यांत्रिक मापदंडों का मूल्यांकन करना होगा। कारखाने की संरचनाओं के लिए गैस की मात्रा, दाब अंतर और विद्युत आपूर्ति का सटीक मिलान आवश्यक है। आधुनिक उपकरण विभिन्न प्रकार की फ्रेम संरचनाएं प्रदान करते हैं, जिनमें Z, V, W, M और D डिज़ाइन शामिल हैं।

नोट: प्रवाह इकाईNm³/h को मानक स्थिति 0 °C पर परिभाषित किया गया है।20 डिग्री सेल्सियस की संदर्भ स्थिति की तुलना में प्रवाह में लगभग 7.3% का विचलन है।

आप मानक चयन सीमाओं का उपयोग करके अपने परिचालन पैमाने का मिलान कर सकते हैं:

  • · प्रवाह क्षमता: ये सिस्टम 5000 Nm³/h (0 °C मानक अवस्था) तक की प्रवाह दर प्रदान करते हैं, जबकि मानक पेय कार्बोनेशन संयंत्र लगभग 100 से 150 Nm³/h (0 °C मानक अवस्था) पर काम करते हैं।
  • · परिचालन दाबइनटेक प्रेशर 0 से 0.4 MPa तक होता है, जबकि आउटलेट प्रेशर 3 MPa तक होता है। मानक कार्बोनेशन 0.4 और 0.6 MPa के बीच सबक्रिटिकल स्तर पर संचालित होता है।
  • · मोटर शक्ति: विभिन्न थ्रूपुट मांगों को पूरा करने के लिए ड्राइव की क्षमता 11 किलोवाट से 315 किलोवाट तक होती है।

तेल रहित CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर का चयन करने से शुद्धता के सख्त मानकों का निरंतर अनुपालन सुनिश्चित होता है।

प्रमुख संरचनात्मक अवरोधों पर भरोसा करके आप अपनी कार्बोनेशन लाइन को तेल संदूषण से बचाते हैं। डिस्टेंस पीस ड्राइव एंड को अलग करता है। स्व-चिकनाई वाले सिंथेटिक रिंग तरल तेल के बिना सिलेंडर को सील करते हैं। पॉजिटिव प्रेशर पर्ज पैकिंग बाहरी हवा को रोकती है।

गैस उपकरण का चयन करते समय इंजीनियरों को विशिष्ट मानदंडों का मूल्यांकन करना चाहिए:

 

चयन कारक

इंजीनियरिंग फोकस

दबाव की आवश्यकताएँ ऊर्जा की बर्बादी को रोकने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर और फ्लो रेट को संतुलित रखें।
ड्राइव संगतता वास्तविक मांग के अनुसार उत्पादन को समायोजित करने के लिए परिवर्तनीय गति ड्राइव को एकीकृत करें।
परिचालन दक्षता ऊर्जा उपयोग और रखरखाव सहित स्वामित्व की कुल लागत का मूल्यांकन करें।

तेल मुक्त का चयन करनाCO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसरयह अधिकतम शुद्धता की गारंटी देता है, उत्पाद के स्वाद की रक्षा करता है और दीर्घकालिक परिचालन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ऑयल-फ्री CO₂ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर तेल संदूषण को कैसे समाप्त करता है?भौतिक पृथक्करण के माध्यम से संदूषण को रोका जाता है। कंप्रेसर चिकनाईयुक्त क्रैंककेस को गैस कक्ष से अलग करने के लिए एक विस्तारित दूरी वाले पुर्जे का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले सिंथेटिक पीटीएफई पिस्टन रिंग तरल स्नेहक के बिना गैस को संपीड़ित करते हैं, जिससे स्रोत पर ही हाइड्रोकार्बन का स्थानांतरण रुक जाता है।

ये तेल-मुक्त CO₂ कंप्रेसर किस दबाव और प्रवाह स्तर को प्राप्त कर सकते हैं?आप 0 से 0.4 MPa तक के इनलेट दबाव और 3 MPa तक के आउटलेट दबाव वाले कॉन्फ़िगरेशन चुन सकते हैं। सिस्टम की प्रवाह दर 5000 Nm³/h तक पहुँच सकती है (मानक स्थिति 0 °C), और यह 11 kW से 315 kW तक की मोटरों द्वारा संचालित होती है।

CO₂ प्रत्यावर्ती कंप्रेसर के लिए संरचनात्मक फ्रेम के कौन-कौन से विकल्प उपलब्ध हैं?आप अपने संयंत्र के आकार के अनुसार विभिन्न संरचनात्मक विन्यासों में से चयन कर सकते हैं। उपलब्ध फ्रेम डिज़ाइनों में Z, V, W, M और D प्रकार शामिल हैं। ये डिज़ाइन इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन और प्राकृतिक गैस इंजन सहित विभिन्न प्रकार के ड्राइव मोड को सपोर्ट करते हैं।

सकारात्मक दबाव गैस शुद्धिकरण प्रक्रिया गैस की शुद्धता की रक्षा कैसे करता है?सकारात्मक दबाव अवरोध बनाने के लिए आप पैकिंग ग्लैंड में शुष्क नाइट्रोजन गैस डालते हैं। नाइट्रोजन आसपास की हवा की तुलना में अधिक दबाव बनाए रखती है। दबाव में यह अंतर बाहरी नमी, ऑक्सीजन और वायुमंडलीय कणों को कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्रवाह में प्रवेश करने से रोकता है।

इन CO₂ कंप्रेसर की गुणवत्ता को कौन से औद्योगिक मानक प्रमाणित करते हैं?आपके उपकरण में आईएसओ और सीई प्रमाणपत्र हैं, यह जेबी/टी 6428-2016, जीबी/टी-सीरीज़ मानकों सहित चीनी राष्ट्रीय और उद्योग मानकों का अनुपालन करता है, और एपीआई 618 (2024 छठा संस्करण) आवश्यकताओं को पूरा करता है। ये अंतरराष्ट्रीय और घरेलू मानक खाद्य, पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल और रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए विनिर्माण गुणवत्ता, उपकरण सुरक्षा और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को सत्यापित करते हैं।


पोस्ट करने का समय: 18 सितंबर 2026