इनलेट प्रेशर में उतार-चढ़ाव आपके रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर को कैसे प्रभावित करता है?

A प्रत्यावर्ती कंप्रेसरयह मशीन गैस को निश्चित आयतन में गति प्रदान करती है। प्रत्येक चक्कर में समान ज्यामितीय विस्थापन होता है—परिवर्तन केवल उसमें समाहित गैस की मात्रा में होता है। उच्च प्रवेश दाब पर गैस सघन होती है, इसलिए प्रत्येक चक्कर में अधिक द्रव्यमान अवशोषित होता है। निम्न प्रवेश दाब पर कम द्रव्यमान अवशोषित होता है।

यह संबंध लगभग रैखिक है। यदि इनलेट दबाव में 20% की कमी की जाती है, तो उत्पादन में भी लगभग 20% की गिरावट आती है, भले ही मशीन बिल्कुल उसी गति से चल रही हो।

यह जितना प्रतीत होता है उससे कहीं अधिक महत्वपूर्ण है, क्योंकि कंप्रेसर को शायद ही कभी पूरी तरह से स्थिर इनलेट स्थितियाँ मिलती हैं। पाइपलाइन में उतार-चढ़ाव होता रहता है। भंडारण टैंक खाली होते रहते हैं। अपस्ट्रीम प्रक्रियाएँ चक्रित होती रहती हैं। इनमें से प्रत्येक कारक आपकी मशीन के सक्शन पक्ष में अस्थिरता उत्पन्न करता है।

दक्षता समस्या

आम धारणा यह है कि कम प्रवेश दाब का अर्थ है कम संपीड़न कार्य। व्यवहार में, जब आपका निर्वहन लक्ष्य निश्चित होता है, तो इसका ठीक विपरीत होता है।

यदि प्रवेश दबाव कम हो जाता है लेकिन आवश्यक निकास दबाव समान रहता है, तो कंप्रेसर में दबाव अनुपात बढ़ जाता है। उच्च दबाव अनुपात का अर्थ है कि गैस को प्रत्येक चरण में अधिक संपीड़ित करना पड़ता है। इससे डिस्चार्ज तापमान बढ़ जाता है, प्रति किलोग्राम गैस पर लगने वाला कार्य बढ़ जाता है, और अक्सर गति बनाए रखने के लिए मोटर को अधिक धारा खींचनी पड़ती है।

यदि दबाव में काफी गिरावट आती है, तो मशीन अपेक्षित डिस्चार्ज दबाव तक नहीं पहुंच पाती। प्रक्रिया विफल हो जाती है, और कंप्रेसर को सामान्य से अधिक मेहनत करने का कोई फायदा नहीं होता।

जहां यह विश्वसनीयता और सुरक्षा का मुद्दा बन जाता है

तापमान। उच्च संपीड़न अनुपात का अर्थ है उच्च निर्वहन तापमान। अधिकांश प्रत्यावर्ती कंप्रेसर एक अधिकतम निर्वहन तापमान को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए जाते हैं - इससे अधिक तापमान पिस्टन रिंगों को खराब कर देता है, वाल्वों को नुकसान पहुंचाता है, और कुछ गैस अनुप्रयोगों में स्वतः प्रज्वलन की स्थिति तक पहुंच सकता है।

रॉड पर भार। पिस्टन रॉड पर लगने वाला बल पिस्टन के आर-पार दबाव के अंतर पर निर्भर करता है। असामान्य इनलेट स्थितियाँ उस बल को डिज़ाइन सीमा से बाहर धकेल सकती हैं, चाहे वह संपीड़न के रूप में हो या तनाव के रूप में। समय के साथ, इस तरह के व्यवहार से रॉड में थकान और बेयरिंग में घिसाव होता है।

वाल्व का व्यवहार। प्रवेश दाब में तीव्र उतार-चढ़ाव के कारण सक्शन वाल्व अनियमित रूप से खुलते और बंद होते हैं। वाल्व अपेक्षाकृत सुचारू संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं; कंपन से उत्पन्न प्रभाव भार उन्हें तेजी से घिसा देते हैं और अचानक विफलता का कारण बन सकते हैं।

स्नेहन। तेल से चिकनाई वाले सिलेंडरों में, दबाव में अचानक गिरावट सिलेंडर की दीवारों तक तेल की आपूर्ति को बाधित कर सकती है। इससे दबाव कम रहने की अवधि तक शुष्क संचालन की स्थिति उत्पन्न हो जाती है—जो आमतौर पर स्नेहन प्रणाली द्वारा क्षतिपूर्ति करने की क्षमता से अधिक होती है।

चूषण बफर टैंक

इसका सबसे आम उपाय कंप्रेसर से ठीक पहले सक्शन लाइन पर एक बफर टैंक लगाना है।

टैंक में गैस का एक आरक्षित भंडार होता है। जब अपस्ट्रीम दबाव कम होता है, तो टैंक सक्शन लाइन में गैस छोड़ता है और कंप्रेसर पर स्थिर इनलेट दबाव बनाए रखता है। दबाव बढ़ने पर, यह अतिरिक्त दबाव को सोख लेता है। टैंक के आयतन और कंप्रेसर के विस्थापन का अनुपात यह निर्धारित करता है कि यह उतार-चढ़ाव को कितनी अच्छी तरह से नियंत्रित करता है - अधिक सापेक्ष आयतन का अर्थ है अधिक स्थिर इनलेट दबाव।

बफर टैंक प्रत्यावर्ती कंप्रेसर द्वारा अपनी सक्शन लाइनों में उत्पन्न होने वाले दबाव स्पंदनों को भी कम करता है। ये स्पंदन वाल्वों और उनसे जुड़े पाइपों पर चक्रीय भार उत्पन्न करते हैं। अच्छी तरह से आकारित टैंक, जिसमें कभी-कभी आंतरिक अवरोधक या चोक ट्यूब लगी होती है, इस भार को काफी हद तक कम कर देता है।

बड़े या तेजी से बदलते उतार-चढ़ाव वाले अनुप्रयोगों के लिए, बफर टैंक के ऊपर स्थित एक प्रेशर रेगुलेटर नियंत्रण की एक अतिरिक्त परत प्रदान करता है। वेरिएबल-स्पीड ड्राइव एक अन्य विकल्प है, जो कंप्रेसर को पूरी गति से बढ़ते प्रेशर अनुपात से जूझने के बजाय इनलेट प्रेशर कम होने पर धीमा होने की अनुमति देता है।

क्या आप कृपया हमें बता सकते हैं कि इसकी वास्तव में आवश्यकता कब होगी?

हर इंस्टॉलेशन में बफर टैंक की आवश्यकता नहीं होती है। एक कंप्रेसर जिसे एक बड़े, स्थिर स्रोत से लगातार अपस्ट्रीम दबाव के साथ ईंधन मिलता है, उसे शायद कभी बफर टैंक की आवश्यकता न हो।

एक और जोड़ने का तर्क तब और मजबूत हो जाता है जब:

• आपूर्ति किसी पात्र से की जाती है जिसे खाली किया जा रहा हो (भंडारण टैंक, किण्वक, इलेक्ट्रोलाइज़र)।
• अपस्ट्रीम स्रोत एक कम दबाव वाली पाइपलाइन है जिसमें अन्य उपयोगकर्ताओं से परिवर्तनशील प्रवाह होता है।
• कंप्रेसर बार-बार चालू-बंद होता है जिससे दबाव में उतार-चढ़ाव होता है।
• वाल्व की खराबी या उच्च डिस्चार्ज तापमान एक लगातार बनी रहने वाली समस्या है जिसका कोई स्पष्ट कारण नहीं है।

ऐसी स्थितियों में, बफर टैंक आमतौर पर सबसे सस्ता उपाय होता है। इसके विकल्प के रूप में वाल्वों को बार-बार बदलना, कम उत्पादन क्षमता से निपटना या अनिश्चित काल तक अधिक ऊर्जा खपत पर काम करना शामिल है।

ज़ुझोउ हुआयान गैस इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड

हम हाइड्रोजन, प्राकृतिक गैस, बायोगैस और विशेष गैस अनुप्रयोगों में 40 से अधिक वर्षों से प्रत्यावर्ती कंप्रेसर का निर्माण कर रहे हैं। इसमें कई ऐसे संयंत्र शामिल हैं जहां इनलेट की स्थितियां बिल्कुल भी स्वच्छ नहीं थीं - पाइपलाइन के अंतिम सिरे, बैच प्रक्रियाएं और परिवर्तनशील अपस्ट्रीम स्रोतों वाले सिस्टम।

हमारे कंप्रेसर इनलेट वेरिएशन के लिए टॉलरेंस मार्जिन को शुरू से ही ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए जाते हैं, इन्हें बाद में सुधार के रूप में नहीं जोड़ा जाता। हम आवश्यकता पड़ने पर सक्शन बफर टैंक भी पैकेज के हिस्से के रूप में उपलब्ध कराते हैं, जो आपके वास्तविक गैस गुणों और दबाव प्रोफाइल के अनुरूप होते हैं, न कि किसी सामान्य विनिर्देश के अनुसार।

यदि आपको क्षमता में अप्रत्याशित कमी, बार-बार वाल्व की खराबी, या उच्च डिस्चार्ज तापमान जैसी समस्याएँ दिखाई दे रही हैं, तो अस्थिर इनलेट दबाव की जाँच करना आवश्यक है। यह एक आम समस्या है जिस पर अक्सर ध्यान नहीं जाता, क्योंकि लक्षण समस्या के स्रोत के बजाय कंप्रेसर की ओर इशारा करते हैं।

अपने आवेदन की विशिष्टताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।

Xuzhou Huayan Gas Equipment Co., Ltd. ईमेल:Mail@huayanmail.comफ़ोन: +86 19351565170 1984 से मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पारस्परिक संपीड़न।